文章转载于“压缩机网”微信公众号，如果侵权请联系删除。

目前，两级压缩低压螺杆空压机在全国各地均有运用分布，但主要还是集中在江浙地区，像江苏的南通、苏州，浙江的绍兴等地方。这些区域纺织产业集中、规模庞大，对压缩空气需求旺盛。两级压缩低压机相比较单级螺杆空压机更加节能、省电，要想更好的发挥这类空压机的稳定节能效果，就要加强机器日常使用计划、维护、保养、管理，及时发现隐患并有效处理机器故障，进而延长空压机的有效使用寿命，争取为企业创造最大的经济效益。

下面结合笔者多年的售后现场工作经验，对两级压缩低压机的维护情况分享如下：

一、做好开机前的准备

开机前先完成后处理设备准备，检查冷干机冷媒压力是否正常，确认冷干机启动工作是否正常，吸干机启动工作是否正常，储气罐及各个过滤器底部排水是否能正常。然后打开储气罐、冷干机、吸干机、过滤器等部件与空压机之间的球阀，确保压缩空气后处理主管路系统可以顺畅通气。

紧接着做好空压机检查准备工作，查看机器油位是否正常，有无漏油，机组周围是否有障碍物。如果是水冷机器要先打开冷却水阀门，打开冷却水泵，并确认冷却水入口压力正常（一般在0.2-0.4公斤），然后送电确保机组具备启动条件，再启动。如果停机较久，油路系统的润滑油一部分会流入油分桶，最好点启动数次后再开机，避免引起不必要的故障（如高温、过载等跳机）。

二、控制好机器运行温度、排气压力，并做好日常管理记录

机器运行温度最好控制在75-90℃之间，不宜太低，因为温度太低不利于压缩空气里面的水分及时蒸发排出，过多的水在润滑油系统里积存会降低润滑油的品质，破坏油分滤材结构，进而对机器稳定运行产生隐患;温度太高也不利于润滑油的使用，进而对其它部件产生不良的连锁反应，影响机器使用。

机器的排气压力最好结合用户用气量，在厂家人员指导下设定，这样才能做到用气效果好，能耗又不高。笔者在现场就遇到过一位用户的真实经历，本来3公斤机器用的好好地，现场管控人员不停地下调机器排气压力造成机器耗油高，最后又重新订做油分才处理好。

机器日常管理：机器开机运行后，用户现场人员检查机器油位、运行温度、排气压力，留意机器震动噪音、有无漏气漏油现象，测量电机电压、电流;每天早上排放储气罐、疏水器及后处理冷干机、过滤器、吸干机等部件的冷凝水，并观察冷凝水的排放情况（对寒冷天气的情况应该在停机的时候就把储气罐、过滤器等部件的水都放干净，避免一些部件冻破裂）。勤吹扫冷却器、机身、空滤，保持机房环境的整洁，定期给电机添加润滑脂。

记录：每一台机器对应一本台帐，做好空压机、冷干机和吸干机保养、运行、维修记录。

三、机器保养选用正规厂家优质的三滤一油

对于两级压缩低压机集中的江浙纺织企业用户，很多都是一天24小时开机，机器几乎长时间处于满载运行，这就更需要使用正规厂家的高品质保养配件来确保机器的平稳运行。两级压缩低压机保养对于三滤一油的选择是重中之重，好的配件不仅能够确保压缩空气的质量，还可以对机器形成一道重要的防护屏障，好的保养才可以有效减少机器故障的发生。

切忌图便宜使用劣质的三滤一油，少部分客户在这方面就遭受过巨大损失，比如选用了劣质润滑油造成压缩空气产生异味，起因是润滑油变质，导致机头磨损，轴承损坏，最终压缩空气产生异味，机器高温跳机。多次更换三滤，清洗油路都没有有效彻底解决，最终只能机头返厂大修，彻底清洗油路，选用大品牌三滤一油，重新安装试车，才恢复正常。前前后后折腾了接近两个月，严重影响了车间生产。

四、关注阀门品质

空压机的进气阀、最小压力阀都是比较皮实耐用的阀件，但是由于机器常年高负荷运行，时间久了免不了里面的密封件老化磨损。所以就很有必要定期更换进气阀、最小压力阀保养包，类似这样的保养包最好备用一套在现场仓库，做到有备无患。机器油路系统的温控阀也是至关重要的易损件，每年因为温控阀故障引起的轻则高温跳机，重则机头干磨大修事件不在少数，所以温控阀这类核心易损阀件一定要专业的售后人员定期检查，用户现场建议有备用。

笔者与同行聊起过一次现场的经历，机器温控阀坏了，开机高温，备用温控阀还没到现场，一位现场的站房管理人员短接温控阀，最后开机一下子把油分桶都烧冒烟了，机器进气阀、油分桶盖、气冷却器等多处同时冒黑烟，一个温控阀就解决的问题，最后机器还要彻底清洗油路，然后更换温控阀，再来一次大的保养，不仅费时费力，还耽误车间生产教训惨痛。

五、做好备件耗材的库存与管理

机器备件管理是企业生产经营的重要组成部分，对于控制维修时间、成本至关重要。合理的备件储备能够使设备按计划进行检修，尽量缩短故障停机时间，减少修理费用，对于量大面广的两级压缩低压机用气大户更是如此。

两级压缩低压机一般常用的备件有空滤、油滤、油分、专用润滑油、温控阀保养包、进气阀保养包、最小压力阀保养包、过滤器芯、排水器等，企业管理人员应根据内部的设备数量、运行状况、使用时间等情况与供应商积极沟通协作来管理备件以解决实际需求。

备件管理的目的主要有：

1、确保机器正常运行以满足生产和设备检修的需要。

2、防止不合格备件进厂，杜绝因备件质量问题造成的损失。

3、降低设备突发故障所造成的损失。

4、提高生产计划效率。

六、后处理选用正规厂家并及时保养更换

后处理设备对于压缩空气的净化起到了至关重要的作用，尤其是对气源品质有严格要求的工况。后期的精密过滤器芯切不可大意，一定要采用正规滤芯定期更换，否则会严重影响压缩空气质量，而且还会增大管路压降，影响终端用气与生产。笔者曾在一玻璃制造厂就遇到过一起玻璃成品上面有油迹事件，经过排查最后通过及时更换正品精密过滤器芯问题得以有效解决。

以上是笔者在两级压缩低压螺杆空压机用户现场维修保养过程中总结出来的经验和教训，仅供大家交流参考，如有不周之处，请大家指正。