日前，沈阳机床重组落定，央企通用技术成为第一大股东，沈阳集团与沈阳股份这一对“父与子”被完全切割开，成为两家各自独立运营的企业。

沈阳机床曾被誉为国产机床“老大哥”。经历过20世纪90年代的艰难时期和21世纪初的黄金十年，2011年以180亿元营收登顶全球机床行业。2012年后i5系统和共享机床理念先后推出，但并未实现在行业大势下“逆水行舟”。本文理一理沈阳机床近年的发展轨迹，理性的看看这个中国机床的旗帜性企业到底经历了什么。

一、重组落定，通用技术成大股东

2019年11月18日晚间，沈阳机床股份有限公司发布公告称，沈阳市中级人民法院裁定批准沈阳机床的重整计划申请，并终止了该公司的重整程序。

通用技术集团将投入35亿元，占沈机集团57%股份，投入18亿元，占沈机股份29.99%股份，沈机股份和沈机集团自此不再有股权关系，各自独立经营，业务各有侧重。

通用技术集团是一家国有独资公司。在制造板块，通用技术集团已有机床业务，它先后收购了北京机床研究所、齐齐哈尔第二机床厂、哈尔滨量刃量具集团和大连机床等四家国内机床行业的知名企业。

对于未来两家公司的定位及发展战略，知情人士在重整获批后表示：

对于沈机股份，下一步沿着工业服务、工业互联网方向继续发展，并探索新的业务模式;对于沈机集团，将以传统机床工业为基础，促进产品从中低端向中高端升级。

加大创新驱动力度，更多服务关键领域的高端设备需求。

在产品质量和企业经营质量下大功夫，真正走高质量发展之路。

二、沈机十八年

8月20日，沈机股份因被申请重整而降为“*ST沈机”。当天，沈机集团董事长关锡友在集团总部接受媒体专访时强调：“我可以负责地告诉你们，沈阳机床走到今天这一步，完全是我们的主动选择”，“它是一步一步按照我们战略来实施的”。

1、十年“好风凭借力”

2001年~2011年是中国机床行业的“黄金十年”。在入世成为世界工厂后，我国诞生了大量的制造需求，以生产通用类产品为主的沈阳机床，迎来了黄金的发展周期。2007年，沈阳机床营收突破百亿;2011年，以180亿元的营收登顶全球机床行业，风头一时无两。

在黄金十年里，沈阳机床一方面进行规模化扩张，另一方面也制定了明晰的发展战略。

2007年，沈机定下“先做大、再做强”的战略。对关锡友而言，一个现实的考虑是，只有企业规模做大，才更容易拿到银行贷款，有了钱，才能有机会做强。战略旨在先实现规模效益，做大企业规模，然后再做强。

沈阳机床高负债率运营

2、八年“逆水难行舟”

机床行业自2012年后开始进入下行周期，市场发生了两个显著变化：市场规模结束高速增长，市场结构向高端升级。这样的市场变化中，沈阳机床这类大量生产通用类产品的机床企业，受影响很大。

沈阳机床在2014年正式推出“i5”数控系统，此后又引入互联网、云技术及共享商业模式，一方面试图切入工业互联网市场，另一方面试图通过共享模式在制造业复制互联网经济的规模奇迹。

三、“i5”成色几何

1、“i5”的诞生

所谓“i5”，是智能(Intelligent)、互联网(Internet)、集成(Integrate)、工业(Industry)和信息(Information)五个英文字母的缩写。而业界提及“i5”，一般是指“i5”数控系统，“i5”机床，则是搭载了“i5”数控系统的数控机床。

2007年，沈机成立了“i5”研发团队，着手进行数控系统开发。关锡友在2008年升任沈阳机床董事长后，给予了在上海的数控系统开发团队极大自主权，其同济大学师兄朱志浩是团队负责人。2014年，首台i5机床发布。

推出至今，“i5”数控机床一共出厂了大约两万五千台，其中大约一半直接卖给了客户，一半用以租赁。迄今为止，“i5”共获得123项专利，其中软件著作权专利22项。

关锡友表示， i5的研发投入花了大约30亿元，其中9亿元是软件开发成本，21亿元是试错成本。加上产品开发、厂区改造等，总投入约100亿元。

在他看来，“i5”已经是沈机目前最为重要的价值所在，他认为其控制理论、控制精度、成熟度都等技术指标已经全球领先，但在要进行大规模商业化时遇到了资金困难。传统的技术积累主要是工艺技术，但不代表未来。“如果没有i5，沈阳机床就没了”，关锡友表示。

2、业内评价

对于“i5”，业内评价不一。北京大学学者路风教授发布《“i5”革命》报告，称“i5”为全球第一个使机床成为智能、互联产品的数控系统，甚至走在了德国工业4.0的前面。

而对“i5”的质疑，首先在于其并未进入高端市场，应用仍集中在两轴三轴的通用、低端机床产品，并未解决高端核心技术产品的需求。而中低端产品领域，国内已有充分成熟的产品，“i5”的价值并不大。

此外，沈阳机床作为主机厂商进入数控系统市场，还将面临市场推广问题。西门子、发那科这类代表企业，与主机厂是上下游关系，彼此互相合作，因此它们的系统可以同时为多家主机厂商供货，沈阳机床自身也大量采用西门子、发那科的数控系统供给用户。

而当沈阳机床开发数控系统时，其他主机厂商作为沈机的竞争对手不大可能用沈机的数控系统，“i5”只能用在沈机自己的机床上。这也是目前“i5”系统应用的现状。

但从沈机的角度来看，这是一个循序渐进的过程。

3、应用情况

目前“i5”的数控系统主要应用在两轴、三轴机床产品上，它正在努力走进高端客户。

在沈机的几个主要分子公司中，中捷机床厂主要生产五轴联动大型镗铣床，面向工程机械、轨道交通、船舶等行业的客户，是市场比较稳定、产品相对高端的一个分厂。该厂总经理贺鑫元表示，目前“i5”系统与该厂机床产品的配套，正在前期工程积累阶段。目前来看，数控系统没有问题，但对大型镗铣床来说，配套的伺服系统需要满足大功率、大扭矩的要求，这是当前适配“i5”的主要瓶颈。打个比方，大脑没有问题，但胳膊腿还不够好用。

沈阳机床下属中捷航空航天机床公司主要面向航空航天领域的军工客户，据该公司总经理高长才介绍，2014年，沈阳机床曾向某飞机制造商供应了20多台两轴、三轴的“i5”数控车床、数控立体加工中心，而今年已经向其供应了8台“i5”五轴数控机床。同时沈机还有20多台大型军工五轴订单在手。

简单总结，从“i5”推出至今，其产品和应用正逐步从低端、通用类的机床，向高端精密机床渗透，高端市场刚刚打开，尚未立稳脚跟。

四、机床行业能否引入“共享经济”模式

沈阳机床从2015年开始探索“共享机床”，将机床租给用户。工业领域推出“共享”的商业模式，在业内充满争议。

共享机床模式的目标客户为规模不大，自身技术能力不强、有订单资源、产品相对并不复杂，以通用、大量、基础类的零部件订单为主的企业。

对这类客户，通过数控系统的加工工序设置和配套工装夹具的变化，可以让一台机床为不同的客户加工不同的产品，从而实现一定程度的个性化定制。

但总的来看，共享机床的主要需求还是中低端的数控机床产品，用来制造中低端的基础零部件产品，其特点依然是量大、面广。而对能力要求更高的客户，共享模式的吸引力可能并不大。