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开发、生产和销售制药和外科产品的 Farmalogica S.A.依靠ZT37 FF无油旋齿空压机(内置冷干机)，为其哥伦比亚工厂的青霉素和头孢菌素包装工艺提供0级无油认证的空气。

由于压缩空气可以直接污染最终产品的质量，因此空压机在Farmalogica起着至关重要的作用。根据 1998年世界卫生组织良好生产规范指南要求，在制备药品时必须对压缩空气工艺进行验证。这就是为什么Farmalogica必须确保供应的压缩空气在整个生产过程中100%无油的原因。

使用ZT无油空压机降低污染风险

罗宾逊·帕邦是Farmalogica的关键支持系统协调员，他表示：在处理无菌产品的精细工艺流程中，污染会导致质量问题，甚至可能工厂被监管机构关停。因此，我们最终产品的质量是至关重要的。

为了满足这些严格的要求，公司选择了0 级无油旋齿压缩机 ZT 37 FF。0 级意味着零污染风险、零产品损坏风险以及零运行停机损失风险。

ZT系列无油旋齿压缩机专为需要更高纯度的应用而开发，通常用于制药、电子行业和食品制备。 在Farmalogica，零级压缩空气用于清洗、粉末计量、封盖、密封和贴标过程。

“新的 2010 ISO 8573-1 标准要求使用符合各种水分特性的医药级无油压缩机。露点必须能够保持产品的无菌条件，并防止产品受到污染。“Pabon说。

显著降低功耗

Robinson Pabon 补充说：“与以前的空压机相比，我们注意到现在的空压机功耗明显降低，考虑到我们的空气需求基本稳定，并且24 小时运行，设备的效率也非常高。此外，集成干燥器的概念可以在充分利用宝贵的空间的同时进一步提高压缩空气的质量。”