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涡旋式空压机的优缺点

作者: 博莱特空压机 时间:2022.07.13 浏览量:2405

涡旋式空压机中的主要部件是两个形状相同但角位置相对错开180°的渐开线涡盘,其中一个是固定涡盘,另一个是由偏心轴驱动的公转涡盘,偏心轴的轴线绕固定涡盘的轴线公转。在操作中,两个涡旋盘在许多地方相切以形成密封线,并且通过在两个涡旋盘的端面处的适当密封,形成几个月牙形的气腔。两涡盘公切线处的密封线随着公转涡盘的公转而不断沿涡旋曲线移动,使得这些月牙形气腔的形状和大小一直在变化。压缩机的吸入口开在固定涡壳的上部。当偏心轴顺时针旋转时,气体从吸气口进入吸气腔,并依次被吸入与吸气腔相连的月牙形气腔。由于这些外围的月牙形气腔是封闭的,不再与吸气腔相通,它们的封闭容积逐渐转移到定涡盘的中心,不断减小,气体不断被压缩,压力上升。

空压机-无油涡旋式空压机

涡旋式空压机的优点:

1、属于第三代压缩机,多个压缩室同时工作,相邻压缩室气体压力差小,气体泄漏量小,容积效率高,最高可达98%,比第二代压缩机的转子压缩机高5%左右;

2、驱动动涡旋的偏心轴可以高速旋转,因此涡旋式空压机体积小,重量轻;

3、动涡旋、主轴等运动部件受力变化小,整机振动小;

4、无吸排气阀,涡旋式空压机运行可靠,特别适用于变速运动和变频调速技术;

5、涡旋式空压机压缩室由涡旋型线组成,为多室压缩机构。当动涡旋的中心绕定涡旋的中心做圆周运动时,各压缩室的容积随着主轴的旋转角度而变化,会相应地减小或膨胀,从而实现气体的吸入、压缩和排出的过程。由于吸排气过程几乎是连续的,整机噪音很低;

6、轴向和径向柔性结构提高了涡旋式空压机的生产效率,保证了轴向间隙和径向间隙的密封效果,不因摩擦磨损而降低,即涡旋式空压机具有可靠有效的密封性能,因此其制冷系数不随运行时间的增加而降低,而是略有增加;

7、涡旋式空压机具有良好的工作特性。其性能主要受自身压缩比和吸气压力的影响,排气压力范围较宽。适用于各种室内外环境,保证压缩机始终以高能效比运行,从而保证空调机组的能效比。在热泵空调系统中,它尤其具有制热性能高、稳定性好、安全性高等特点。

8、涡旋式空压机没有余隙容积,在结构上属于多室压缩,相邻室之间的压力差不是很大(近似连续变化)。同时,动、静涡盘端面接触处的密封条受到轴向背压的挤压,使动、静涡盘紧密接触,并借助冷冻油达到良好的密封效果,几乎不存在内漏;当密封条端面磨损时,能沿轴向自动补偿,保证动涡旋端面与定涡旋底面始终紧密贴合。而且压缩机工作的时间越长,这些贴合的相对运动面的配合就越好,密封效果就越好。这些优势使得涡旋式空压机摆脱了制冷剂气体二次压缩的问题,而二次压缩是保持高容积效率运行的重要保障因素之一。

涡旋式空压机的缺点:

1、其运动部件的表面多为曲面,这些曲面的加工和检验复杂,制造需要高精度的加工设备和精密的自调心装配技术,制造成本高。

2、运动部件或运动部件与固定部件始终保持一定的运动间隙进行密封,气体通过间隙势必造成泄漏,限制了旋转式压缩机实现大压缩比的难度。因此,大多数旋转式压缩机大多在空调条件下使用。

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